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一、 富氧側(cè)吹熔煉爐

富氧側(cè)吹熔池熔煉過程的實質(zhì)，在于將物料連續(xù)加入到1200～1500℃強烈攪拌的熔融爐渣的熔池中，物料在強烈攪拌的熔體作用下快速熔化，在鉛渣中生成粗鉛或金屬液滴。

富氧側(cè)吹爐熔池熔煉工藝原型是瓦紐科夫爐熔池煉銅工藝,目前被十幾家銅冶煉企業(yè)采用。富氧側(cè)吹爐投產(chǎn)以后經(jīng)過不斷的摸索試驗,富氧濃度不斷提高,燃料率不斷下降,床能率明前提高,較大的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益[1]。1 工藝概況和主要設(shè)備1.1 工藝原理富氧側(cè)吹熔池熔煉屬于一種富氧熔池熔煉爐,其將物料的干燥、焙燒和熔煉置于同一爐內(nèi)完成。氧氣底吹熔煉是熔池熔煉，經(jīng)配料制粒的混合料從底吹爐頂部加入，氧氣從底部氧槍中吹入引起熔體攪拌， 混合料中的金屬硫化物在渣液層發(fā)生氧化、造渣、沉鉛反應(yīng)，生成金屬氧化物和二氧化硫及液態(tài)鉛液珠，并釋放大量熱使氧化反應(yīng)繼續(xù)下去進行化學反應(yīng)。還原熔煉主要是把熔融渣中的氧化鉛還原為單質(zhì)金屬鉛，逐步與爐渣分離，產(chǎn)生粗鉛，排出的爐渣含鉛量低于2.0%，排出煙氣中的二氧化硫含量大幅降低，經(jīng)過進一步脫硫處理后即可達到排放標準。

二、 行業(yè)問題

煉鉛過程中,側(cè)吹爐內(nèi)襯工作層直接與液態(tài)高鉛接觸，因此側(cè)吹爐內(nèi)襯耐火材料的工作狀態(tài)直接影響著鉛水溫度、鉛水質(zhì)量、煉鉛的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。

側(cè)吹爐在工作時由于以下原因會導致內(nèi)襯損傷剝落：

       高溫鉛水（1530℃~1700℃）及鉛渣對內(nèi)襯耐火材料的侵蝕；

       鉛水對側(cè)吹爐內(nèi)內(nèi)襯迎流面的沖擊損傷；

側(cè)吹爐下水口附近受到的鉛水沖刷的損傷；

側(cè)吹爐內(nèi)急冷急熱的溫度沖擊引起的內(nèi)襯損傷；

側(cè)吹爐內(nèi)襯損傷剝落會導致側(cè)吹爐穿包漏鉛，從而給煉鉛廠帶來重大經(jīng)濟損失和生產(chǎn)及人身安全事故。

 側(cè)吹爐爐缸溫度分布

如何對側(cè)吹爐內(nèi)襯工作層的損傷狀態(tài)進行有效監(jiān)測？成為我們各大煉鉛企業(yè)亟待解決的行業(yè)痛點。

三、 解決方案

a.安裝點位 

現(xiàn)場安裝示意圖

根據(jù)現(xiàn)場實際考察情況，如果希望實現(xiàn)對單面?zhèn)却禒t爐缸進行的實時監(jiān)測，可選擇在側(cè)吹爐的如上位置處安裝一套熱成像儀實現(xiàn)對該側(cè)吹爐爐缸溫度監(jiān)測，當爐底溫度異常，可**時間發(fā)現(xiàn)并處理?？紤]到環(huán)境可能出現(xiàn)粉塵等，為了紅外熱像儀的安全、長期使用，選用帶有IP66等級防護罩的在線測溫型紅外熱像儀*X套。

b.網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

在現(xiàn)場如上圖支柱處安裝一套在線測溫型紅外熱像儀，通過網(wǎng)線，光纖的方式傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，在監(jiān)控中心安裝一臺監(jiān)控系統(tǒng)后臺，實現(xiàn)在監(jiān)控中心后臺對現(xiàn)場側(cè)吹爐進行24小時實時監(jiān)測，當溫度異常時，可第I時間將異常報警信息輸送出來。

本套系統(tǒng)可支持后期擴容，當希望對整個富氧側(cè)吹爐工藝的多套側(cè)吹爐進行監(jiān)測時，可對多套設(shè)備進行匯總，實現(xiàn)在一個后臺對多個現(xiàn)場進行實時監(jiān)測。

四、 系統(tǒng)實現(xiàn)目標

      系統(tǒng)的建設(shè)實現(xiàn)以下的目標：

1. 全天候監(jiān)控：利用紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)通過遠端控制，無需看管而實現(xiàn)全天候運行。
2. 自動報警：當煉鋼廠側(cè)吹爐爐底出現(xiàn)溫度異常，監(jiān)控后臺會及時發(fā)現(xiàn)溫度異常區(qū)域，觸發(fā)報警，聲光報警模塊會發(fā)出報警聲且軟件后臺會抓拍事發(fā)過程中的文件，方便后期查找調(diào)用.
3. 實時顯示：實時顯示全輻射紅外熱圖，值班人員可查看任意位置的溫度。
4. 可實時查看整個側(cè)吹爐爐底任意點位的實時溫度情況。
5. 可對異常情況進行錄制、拍照、分析，并出具專業(yè)檢測報告。
6. 整體效果示意圖

五、 產(chǎn)品選型方案   

 產(chǎn)品特征

       高密封室外防護罩具有優(yōu)良的防水防塵功能，為熱成像攝像機提供良好的防護環(huán)境.

       具有加熱片和風扇調(diào)節(jié)倉內(nèi)溫度，可適應(yīng)更惡劣的環(huán)境

       整體鋁壓鑄，采用側(cè)面開啟設(shè)計，密封進線孔，具有IP66防護等級

       多種可選鏡頭，適應(yīng)多種場所

 適用場所

1. 高爐、轉(zhuǎn)爐等高溫高壓容器和管道的安全監(jiān)控；

2. 通過實時溫度場的測試和分析，改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

3. 化工、造紙、硫磺、化肥、蓄電池等廠房倉儲防火報警；

4. 料棚、危廢、煤堆、礦場等防火報警；

5. 公路/軌交、隧道、地鐵站等交通設(shè)施消防監(jiān)控；

6. 油庫、加氣（油）站、煤化工、煉化、LNG工廠及周界防火報警；

7. 體育館、車站、候機樓、博物館、展覽館、等公共場合火災(zāi)監(jiān)控；

8. 古村落、寺廟、宮殿、古塔等文保單位火災(zāi)監(jiān)控；

9. 銀行、倉庫、監(jiān)獄、軍事設(shè)施等安防監(jiān)控；

  熱成像核心技術(shù)參數(shù)

       1.紅外熱成儀探測器：采用進口多晶硅探測器，測溫精度高；

       2.有效測溫像素點：384×288，110592個測溫點；

       3.像元間距：17μm；

       4.波長范圍：8~14μm；

       5.熱靈敏度（NETD）≤50mk@30℃

       6.幀頻：30Hz

       7.測溫范圍：-20～650℃；

       8.鏡頭視場角：不小于91°x71°，清晰成像范圍0.3m～∞；

       9.測溫精度：±2℃或讀數(shù)的±2%；

      10.傳輸數(shù)據(jù)格式：16Bit溫度數(shù)據(jù)（全碼流）；

      11.數(shù)據(jù)接口：RJ45百兆網(wǎng)或千兆網(wǎng)，協(xié)議支持UDP；

      12.輸入電源電壓：12～24VDC；

      13.通信接口：UART@RS485；

  外觀尺寸

六、 側(cè)吹爐紅外熱像后臺監(jiān)測系統(tǒng)

• 7×24小時連續(xù)實時監(jiān)控，可以長期穩(wěn)定工作；
• 實時傳輸包含110592個測溫點數(shù)據(jù)的紅外熱像視頻；
• 支持自定義編程模式，可任意設(shè)置觀測模板、自動拍照及錄像；
• 基于不可靠網(wǎng)絡(luò)設(shè)計，支持斷網(wǎng)斷電復位后自動重新連接；
• 對于傳送帶不同部位和區(qū)域，可設(shè)置不同的報警閾值進行即時報警；
• 支持郵件、短信、I/O等多種形式的報警輸出；
• 業(yè)內(nèi)*強大的智能監(jiān)控平臺，*高支持16路全輻射視頻接入；
• 對于感興趣的熱圖像，可即時生成word版專業(yè)分析報告；
• 監(jiān)控數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)和報警信息會自動分類存儲在相對應(yīng)的設(shè)備數(shù)據(jù)欄目中，可以實現(xiàn)快速準確的調(diào)用分析。
• 根據(jù)管理需要對不同工作人員進行不同層級的權(quán)限授權(quán)；

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